PLC控制柜設計組裝完成后最后就是調試部分，但是有些剛接觸這個行業的新手很多都明白電氣控制柜以及plc程序的設計，但是到了調試階段就有些無從下手，或者因為經驗不足調試的方法不對，使PLC控制柜燒毀損壞，這樣很多人就會問PLC控制柜應該怎樣調試呢？下面就由德蘭電氣河北PLC控制柜廠家的小編帶大家了解電氣系統應該如何調試：                  

 1、在未送電的情況下可以按照圖紙檢查回路

PLC控制柜的圖紙包含的是柜內圖紙和柜外圖紙兩個部分，柜內圖紙指柜子內部的接線圖；柜外圖紙是所有接出電氣柜的接線圖。圖紙一般會有些許問題這就需要我們去檢查，也可避免錯誤的出現：一 圖紙上的設計是不是合理，是否存在錯誤，包括里面的各種元器件它們的容量等等。二 要檢查圖紙上所有元器件的連接是不是存在錯誤，如果沒有就需要檢查元器件是不是嚴格按照圖紙來連接的。在這一過程中，需要注意的地方就是檢查電源，1確保回路沒有短路。2確保強弱電沒有混合到一起；PLC的電源是24v，要是接線出現錯誤將220v的接到PLC控制柜中，PLC或者拓展模塊就會損壞燒毀，產生不必要的損失。

 2、檢查PLC外部回路，也就是俗稱的“打點”

電源確認完畢后送電，測試PLC控制柜輸入輸出點，這就是俗稱的“打點”，測試IO點需要挨個測試，包括操作按鈕，急停按鈕，操作指示燈以及氣缸及其限位開關等等，需要兩個人來完成具體的方法就是一個人在現場操作按鈕等等，另一個人需要在PLC測監控輸入輸出信號。但是在大型系統應該建立測試表時，當時檢測完成就立刻做好標記，這樣可以防止錯誤發生在重新檢查時也方便檢查。如果在施工的時候發現有的線接錯了要立刻處理將線改對。這一步應該注意的是需要將程序備份后清空PLC里面的程序或者將程序禁用，避免因測試導致設備的動作。

 3、根據生產工藝調試自動模式

以上半自動調試完成了以后就可以進行下一步了，這一步非常重要，是需要確保無誤的一個環節就是調試自動工作，需要根據生產工藝測試各種連鎖，包括邏輯連鎖，安全連鎖等，而且這個環節要多測試幾個工作循環，來保證PLC控制系統能正確無誤地連續工作。

 4、調試手動模式/半自動模式以及相關邏輯關系

PLC控制柜的IO點和負載側都測試以后，就要進行手動模式下的調試，也可以稱作半自動模式，人們看到手動就想到的是直接用手去按動電磁閥或接觸器等，其實不是，它是指通過按鈕或者HMI的按鈕等去驅動設備，是與自動狀態對應的。這個環節里面重要的是檢測安全功能，就是在設備運行的狀態下測試急停，安全光柵等的的安全功能是不是可以起到相應的作用。

 5、檢查機械結構并測試電機類負載

這一項就是需要檢查機械結構是不是緊固，電機類負載是不是做好相應保護，可以避免因為大意意外導致事故的發生，檢查完畢以后就要進行手動去測試設備運行，什么是手動去測試設備運行呢？例如正反轉電機類，需要測試線路是否完好并帶電試車，變頻器類設置相應參數并進行電機優化，靜態識別或者動態識別等。在這一步里面需要注意的是里面的一些特殊負載，需要由河北PLC控制柜廠家的專業人員進行，以防因為控制有誤出現測試事故（比如垂直類上下移動的負載）。

 6、特殊工藝的測試

PLC控制系統里除了邏輯控制，還有很多拓展出來的功能，比如說PID控制等，當這些邏輯調試基本完成后，可著手調試模擬量、脈沖量控制。主要的是選定合適控制參數。一般講，這個過程是比較長的。要耐心調，參數也要作多種選擇，再從中選出優者。有的PLC，它的PID參數可通過自整定獲得。但這個自整定過程，也是需要相當的時間才能完成的。

 7、完成上述所有的步驟

整個調試基本算是完成了。接下來就到了預生產的步驟了，預生產是生產前的工作檢測，在該階段可以配合生產進行一些特殊的測試，比如說生產節奏是否滿足，帶載情況下安全功能還能否起作用等等，一般連續生產一定時間后就可以交工了。

以上就是河北PLC控制柜廠家德蘭電氣小編整理的調試步驟，調試是需要的是日積月累的經驗與細心的檢查，并不是一蹴而就的，新手尤其需要注意電源，調試的時候一定分清220v和24v,如果分不清就容易產生不必要的損失。

您在其中有什么可以意見或者建議嗎？歡迎進入德蘭電氣的網頁與我們一起探討。